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注塑机成型工艺参数说明
来源: | 作者:pro122904 | 发布时间: 2016-04-20 | 3691 次浏览 | 分享到:

作用:  用以克服熔体从喷嘴--流道--浇口--型腔的压力损失,以确宝型腔被充满,获得所需的制品.
设定原则:  (1)必在注塑机的额定压力范围内.  (2)设定时尽量用低压.  (3)尽量避免在高速时采用高压,以免异常状况发生

七.背压
定义:  塑料在塑化过程建立在熔腔中的压力 .
作用:  (1)提高熔体的比重.  (2)使熔体塑化均匀.  (3)使熔体中含气量降低.提高塑化质量
设定原则:  (1)背压的调整应考虑塑料原料的性质.  (2)背压的调整应参考制品的表观质量和呎寸精度

八.锁模压力
定义:  合模系统为克服在注射和保压阶段使模具分开的胀模力而施加在模具上的闭紧力.
作用:  (1)保证注射和保压过程中模具不致于被胀开  (2)保证产品的表观质量.  (3)保证产品的尺寸精度.
设定原则:  (1)合模力的大小依据产品的大小,机台的大小而定.  (2)一般来说,在保证产品不出毛头的情况下,合模力 要求越小越好.  (3)合模力的设定不应超出机台之额定压力.



九.保压
定义:  从模腔填满塑料,继续施加于模腔塑料上的注射压力,直至浇口完全冷却封闭的一段时间,要靠一个相当高的压力支技,这个压力叫保压.
作用:  (1)补充靠近浇口位置的料量,并在浇口冷却封闭以前制止模腔中尚未硬化的塑料在残余压力作用倒流,防止制件收缩,避免缩水,减少真空泡.  (2)减少制件因受过大的注射压力而易产生粘模爆裂或弯曲.
设定原则:  (1)保压压力及速度通常设定至塑料充满模腔时最高压力及速度的50~60%  (2)保压时间的长短与料温有关,温度高的浇口封闭时间长,保压时间也长.  (3)保压与产品投影面积及壁厚有关,厚而大者需要的时间较长.  (4)保压与浇口呎寸形状,大小有关. 保压切换位置,计量长度及松退行程设定

十.计量行程
定义:  塑化开始后,螺杆在旋转过程中,由注射终止位置开始在塑料熔体的作用力下后退,直至后退限位开关为止,这个过程称为计量行程.  
作用:  保证有足够的塑料充填模腔,以获得所需外观和呎寸的制品.
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