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注塑机成型工艺参数说明
来源: | 作者:pro122904 | 发布时间: 2016-04-20 | 3692 次浏览 | 分享到:

设定原则:  (1)计量行程要依据产品的大小及机台大小而设定.  (2)计量行程不能太大,以免注射多余的塑料在料管中停留的时间太长而引起碳化.  (3)计量行程不能太小,以确保充填有足够的计量及避免螺杆与喷嘴发生机械损伤,应有3~5mm的缓冲量.

十一.射出行程
定义:  注射过程中螺杆所处的位置变化
作用:  结合速度,压力控制塑料流动状态
设定原则:  (1)计量完位置由成品之充填量决定,通常在此值上加3~5mm绶冲量来决定最终设定.  (2)向第二速的转换点,通常切换至充满热浇道,料头位置.  (3)向第三速的转换点,用成型品的90%的充填程度来设定切换位置.  (4)保压切换点一般设定在成品的90%的充填程度之位置.     (注:以上以四段为例)

十二.松退量
定义:  螺杆预塑(计量)到位后又直线地倒退一段距离,这个后退的动作称为后松退,松退的距离称为松退量或防延量.
作用:  后松退的作用是使计量室中的熔体比容增加,内压下降,防止熔体从计量室向外流出.
设定原则:  (1)可视塑料原料的粘度,相对密度和制品的实际情况进行设定,较大的松退量会使熔体混杂汽泡,影响制品质量.  (2)松退量的设定应与螺杆转速,背压相适应.  (3)对于粘度较大的原料象PC料可不设松退量.

十三.缓冲量
定义:  螺杆注塑完拮,并不希望把螺杆中头部的熔料全部射出,还希望留一些.形成一个祭料量,此料量即为缓冲量.
作用:  (1)防止螺杆头部与喷嘴接触发生机械破坏事故.  (2)控制注射量的重复精度
设定原则:  (1)缓冲量不宜过大,也不宜过小,过大,会使得余料过多,造成压力损失及原料降解,过小,则达不到缓冲之目的.  (2)缓冲量的确定,一般取3~5mm为宜.

十四.周期
定义:  从开模终了开始到下一次注射冷却完毕后的开模终了所用的时间
作用:  保证制品成型并完全冷却定型
设定原则:  (1)周期尽可能短.  (2)缩短周期必须在保证产品质量的前提下进行

十五.冷却时间
定义:  产品冷却固化而脱模后又不致于发生变形所需的时间
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